ریخته گری گرانشی آلیاژ آلومینیوم بخشی ضروری از فرآیند ریخته گری آلیاژ آلومینیوم است. با توجه به حجم و وزن زیاد تجهیزات مورد استفاده در ریخته گری، نگهداری تجهیزات در هنگام ریخته گری نسبتاً دشوار است. بنابراین در شرایط عادی هنگام انجام ریخته گری ثقلی آلیاژهای آلومینیوم باید به نگهداری روزانه توجه شود تا خرابی تجهیزات مکانیکی کاهش یابد. نرخ بروز بنابراین هنگام ریخته گری گرانشی آلیاژهای آلومینیوم چه باید کرد؟ قبل از ریخته گری گرانشی آلیاژ آلومینیوم، روغن کاری دستگاه باید انجام شود تا استفاده عادی از قطعات حفظ شود. در عین حال، تمیز کردن خارجی تجهیزات ریخته گری نیز باید انجام شود تا تجهیزات ریخته گری به دلیل گرد و غبار بیش از حد نتوانند به درستی کار کنند.

در عین حال، پس از ریخته‌گری گرانشی آلیاژ آلومینیوم، لازم است به طور منظم قسمت‌های مختلف تجهیزات ریخته‌گری بررسی شود. اگر آسیب و سایش جدی وجود داشته باشد، باید به موقع تعویض شود تا بر تولید عادی تأثیر نگذارد. در طول ریخته‌گری گرانشی آلیاژ آلومینیوم، همچنین لازم است که به طور منظم آب آلومینیوم ضایعات در کوره پردازش شود تا هنگام انجام ریخته‌گری گرانشی آلیاژ آلومینیوم، اطمینان حاصل شود که کوره در حالت تمیز قرار دارد. علاوه بر این، آلومینا در کوره نیز باید به طور منظم حذف شود. در طول استفاده از تجهیزات ریخته گری، نه تنها برای اطمینان از پایداری تجهیزات مکانیکی در حال استفاده، بلکه همچنین برای از بین بردن خطرات بالقوه پنهان دستگاه، لازم است هر روز تجهیزات ریخته گری بازرسی و نگهداری شود. زمان در طول فرآیند تعمیر و نگهداری

امروزه عمدتاً دو نوع وجود دارد آهنگ های لاستیکی روش های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم، یکی ریخته گری گرانشی آلیاژ آلومینیوم و دیگری ریخته گری شن و ماسه آلیاژ آلومینیوم است. این دو روش ریخته گری مزایای خاص خود را در استفاده دارند. در تولید ریخته‌گری‌های آلیاژ آلومینیوم در بسیاری از صنایع، نه تنها از ریخته‌گری گرانشی آلیاژ آلومینیوم استفاده می‌شود، بلکه گاهی از ریخته‌گری شن و ماسه آلیاژ آلومینیوم نیز استفاده می‌شود. در حالی که امروزه بسیاری از تولیدکنندگان از هر دو روش برای تولید ریخته‌گری‌های آلیاژ آلومینیوم استفاده می‌کنند، بسیاری از تفاوت بین آنها بی‌اطلاع هستند. ریخته گری گرانشی و ریخته گری شن و ماسه. در واقع، ریخته گری های تولید شده توسط دستگاه ریخته گری گرانشی آلیاژ آلومینیوم دارای ضخامت دیواره یکنواخت، تراکم بافت بالا، سطوح داخلی و خارجی صاف، ابعاد خارجی ثابت و سرعت پرداخت سریع هستند.

ریخته گری های تولید شده توسط ریخته گری ماسه آلیاژ آلومینیوم مستعد ورود سرباره، تاول و شلی، سطوح داخلی و خارجی ناهموار، ابعاد خارجی ناسازگار، و پرداخت کند و نادرست هستند. از نظر عملکرد، نرخ واجد شرایط ریخته گری ثقلی بالاتر از ریخته گری شن و ماسه است و همچنین دارای مزایای دمای پایین ریختن، آلودگی کم و صدای کم است. با این حال، زمانی که ریخته‌گری با ماسه آلیاژ آلومینیوم انجام می‌شود، مقدار زیادی گاز دودکش تولید می‌شود که باعث آلودگی نسبتاً زیاد و تولید صدای بیشتر می‌شود. دقیقاً به همین دلیل است که روش ریخته گری گرانشی به خوبی توسعه یافته و رایج شده است و فناوری ریخته گری آلیاژ آلومینیوم به تدریج از مرحله صنعتی خارج می شود.